通用3号锂基脂(黄色)和二硫化钼润滑脂(黑色)混合使用在电机轴承中会不...

1、在电机轴承中，通用3号锂基脂（黄色）和二硫化钼润滑脂（黑色）通常不建议混合使用。若发现润滑脂中有明显颗粒，这些可能是铁粉，提示可能存在轴承磨损。如果润滑脂变黑，可能是铜粉或粉尘的迹象，需要从其他方面查找原因。在电机轴承中混合使用这两种润滑脂，可能会引发一系列化学反应。

2、综上所述，3号锂基脂和3号二硫化钼润滑脂各有优势，具体选择应根据电动机轴承的工作条件来决定。如果电动机处于高转速、低负荷的工况下，建议使用3号锂基脂；而如果电动机需要在低转速、高负荷的环境中工作，或者周围环境存在粉尘等污染，3号二硫化钼润滑脂则是更合适的选择。

3、可能不适用于某些特定轴承 二硫化钼锂基脂的润滑性能和化学性质可能不适用于某些特定材料或特殊要求的轴承。例如，对于需要极高精度或特殊防腐性能的轴承，二硫化钼锂基脂可能无法满足其特殊需求，可能导致轴承的过早失效。受水分和杂质影响 二硫化钼锂基脂对水分和杂质的敏感性较高。

4、在选择用于电机轴承的润滑油时，3号锂基脂和二硫化钼是较为常用的选择。其中，3号锂基脂因其良好的抗磨性、耐高温性和润滑性，被广泛应用于各类电机轴承中。二硫化钼则因其极低的摩擦系数和良好的润滑性能，在一些特殊场合下被选用。对于微电机而言，推荐使用2号航空润滑脂，也被称为202脂。

5、采用矿物基础油生产的普通二硫化钼锂基润滑脂耐高温为120度。（1）采用矿物油生产的二硫化钼锂基润滑脂，使用温度为-20度到120度。（2）更好一些的二硫化钼润滑脂采用复合皂，称为二硫化钼复合锂基脂，使用温度为-20到160度。

6、下午好，二硫化钼的耐温限界比3号要高，它属于无机物，其中因为含有钼粒子而使其熔点和沸点都相当高（1000度以上）。3号属于含锂润滑脂，锂的熔沸点都比钼低得多，大概在150度就是极限了——主要是它的加入比一般的高级脂肪烃和烷烃润滑更耐温一点儿，请酌情参考。

二硫化钼锂基脂在润滑轴承时有什么缺点

1、二硫化钼锂基脂在润滑轴承时的缺点：易受到高温影响 二硫化钼锂基脂在高温环境下可能会表现出润滑性能降低的特性。随着温度的升高，其内部成分可能发生化学反应，导致润滑脂的粘度增大，流动性变差，从而影响润滑效果。在高温环境下长期运行，可能导致轴承的摩擦和磨损加剧，缩短轴承的使用寿命。

2、二硫化钼锂基脂在润滑轴承时，虽然具备诸多优点，但也存在一些明显的缺点。首先，它不适用于高速、轻载以及低温的工况，其使用温度限制在190度以下。

3、缺点： 不适应高速、轻载、低温的情况。使用温度不超过190度。二硫化钼锂基润滑脂适用于高速运转的轴承、连杆、摩擦面等需要良好润滑效果的高温场合。据有良好的热稳定性和润滑作用。广泛应用于汽车、轮船、摩托车，甚至航空航天领域。

4、其次，混合使用可能导致润滑脂的氧化稳定性降低。锂基脂通常具有良好的氧化稳定性，但在与二硫化钼接触后，这种稳定性可能被削弱，加速氧化过程。氧化产物可能在轴承中积累，形成硬质沉积物，影响轴承的正常运行。再者，两种润滑脂混合使用还可能引起润滑脂的物理性质变化。

5、但是其也有明显的缺点。缺点： 1，不适应高速、轻载、低温的情况。使用温度不超过190度。一般高速轴承兼有高低温就要使用HOTOLUBE虎头的全合成高温高速轴承脂，温度区间-50---250度，可润滑降噪。2，颜色污染，安全环保性不够。

二硫化钼锂基润滑脂123号区别

1、【二硫化钼润滑脂】是在普通油脂中添加了二硫化钼粉末，可以提高承受负载的能力，尤其是低速时的承载能力。

2、成分差异 3#通用锂基脂：主要由基础油、锂皂稠化剂和添加剂组成。 3#二硫化钼通用锂基脂：除了包含3#通用锂基脂的所有成分外，还添加了二硫化钼这一固体润滑剂。性能特点 3#通用锂基脂：具有较好的抗水性、机械安定性和润滑性能，适用于普通机械设备的润滑。

3、黏稠度不同 锂基脂的型号是根据它的锥入度来区分的，3#黏稠度最大，2#的黏稠度属于中等效果，而1#的黏稠度最小。号越小，黏稠度越小。锥入度不同 1#的锥入度为为310~340；2#的锥入度为265~295；3#的锥入度为220~250。

4、#锂基润滑脂和3#锂基润滑脂的区别是它的NKGI号数，也就是针入度。2号在265-295之间，最常用，3号的在220-250之间，较硬。2号 和3号就是软硬度不同。针入度：标准圆锥体（一般载重100克的）在5秒钟内沉入保温在25℃时的润滑脂试样中的深度。单位是1/10毫米。

5、而3号二硫化钼润滑脂则更适合低转速、高负荷的应用场合。二硫化钼具有出色的抗磨性，能够有效减少摩擦和磨损。此外，它还具有良好的润滑性能和化学稳定性，在一些特殊环境下表现出色。对于防尘封闭不良，或者存在粉尘等污染环境的应用，3号锂基脂是更为合适的选择。

6、【区别】：2号二硫化钼基脂具有优良的机械安定性、胶体安定性、氧化安定性和抗剪切能力，耐高低温且抗水性好。3号二硫化锂基脂广泛适用于各种机械设备的滚动轴承、滑动轴承和汽车底盘等摩擦部位的润滑。

长城二硫化钼锂基润滑脂3号可以耐多高温度

根据国家标准，二硫化钼锂基脂的高温使用温度为120度。若需在更高温度下使用，应选择耐高温的二硫化钼润滑脂。

高于120摄氏度。3号锂基脂耐温在-20度-120度，在这个温度范围内各种机械设备的滚动轴承和滑动轴承及摩擦部位的润滑，高于这个温度就会冒烟。采用矿物基础油生产的普通二硫化钼锂基润滑脂耐高温。

采用矿物基础油生产的普通二硫化钼锂基润滑脂耐高温为120度。（1）采用矿物油生产的二硫化钼锂基润滑脂，使用温度为-20度到120度。（2）更好一些的二硫化钼润滑脂采用复合皂，称为二硫化钼复合锂基脂，使用温度为-20到160度。

下午好，二硫化钼的耐温限界比3号要高，它属于无机物，其中因为含有钼粒子而使其熔点和沸点都相当高（1000度以上）。3号属于含锂润滑脂，锂的熔沸点都比钼低得多，大概在150度就是极限了——主要是它的加入比一般的高级脂肪烃和烷烃润滑更耐温一点儿，请酌情参考。

正霸ZP2013二硫化钼极压复合锂基润滑脂工作温度：-20~200℃ zpkmjn | 发布于2012-05-04 举报| 评论 2 0 简单的说一下：二硫化钼锂基脂有黑色和白色之分，黑色的耐高温。白色的不耐高温。200摄氏度对于二硫化钼锂基脂来说不算是高温。 小桐露珠 | 发布于2012-05-12 举报| 评论 1 0 135℃左右。

2号二硫化钼锂基脂与3号二硫化钼锂基脂的区别

1、【区别】：2号二硫化钼基脂具有优良的机械安定性、胶体安定性、氧化安定性和抗剪切能力，耐高低温且抗水性好。3号二硫化锂基脂广泛适用于各种机械设备的滚动轴承、滑动轴承和汽车底盘等摩擦部位的润滑。

2、#粘度和锥入度比3#高一些，通俗说就是2#冬夏通用，而3#一般在夏季。

3、黏稠度不同 锂基脂的型号是根据它的锥入度来区分的，3#黏稠度最大，2#的黏稠度属于中等效果，而1#的黏稠度最小。号越小，黏稠度越小。锥入度不同 1#的锥入度为为310~340；2#的锥入度为265~295；3#的锥入度为220~250。

3#通用锂基脂和3#二硫化钼通用锂基脂有何区别?

1、有多种意思：数字小“三”是一个和谐的数字、3是“散”的谐音。在数字中，3代表的是从0开始的第二个质数，3是第三个非零自然数，也是第一个梅森素数。在感情中，3代表的是插足别人感情的人，一般叫做“小三”，这是不道德的，经常被世人所诟病。

2、在网络语境中，“3”经常用来表达强调或重要的意思。这种用法源自于中文语境中的“三”这个词本身就有“再三”、“多次强调”的含义。因此，当在网络交流中使用数字“3”时，往往带有一种加强语气、重要提醒的意味。

3、“3”发//的音，发“厄”之长音。发音方法 半张开嘴巴，双唇略扁平，向嘴角两边略拉开。舌身平放，舌中部伸向硬颚，但不要接触到硬颚，舌部肌肉紧张。震动声带，发出／／音。