起重机械所用的钢丝绳润滑每月几次

1、使用中的钢丝绳每月至少要润滑两次，润滑剂不宜用润滑脂，做好用钢丝绳油，亦可用中等浓度的机油。多数钢绳因内部腐蚀而造成失效断裂，因此润滑剂应能迅速渗入钢绳内部，进行润滑和防锈，钢绳受压时能将所吸的润滑油脂渗透到各股钢丝间起润滑作用 (压力消失，油脂又能回位)。

2、安全检查周期方面，起重机操作人员应每日对钢丝绳进行观察，主管人员对一般起重机械及吊装捆绑作业用的钢丝绳每月至少进行一次安全检查，对建筑工地起重机械用的钢丝绳每周至少进行一次安全检查，对吊运熔化或炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品的起重机械用钢丝绳每周至少进行两次安全检查。

3、全部电机轴承：冬季使用ZG-Ⅱ钙基润滑脂，夏季使用HJ-V钙基润滑脂，每工作1500小时更换一次，参考电机说明书。全部钢丝绳：使用石墨润滑脂，每大、中修时油煮。所有滑轮：同电机轴承润滑，每工作1500小时加油。小车变幅机构减速器：使用1540号机械油，每工作240小时适当加油。

4、每3个月或者是6个月时，定期对钢丝绳涂油，以提高钢丝绳的润滑效果。如果很长时间没有使用起重机，在使用之前必须对起重机械进行全面清理，并且要对减速机的油位进行仔细检查。由于超过45度斜吊吊装物会损坏排绳器，同时不均匀的起重机械受力情况还会使钢丝绳的方向发生变化，最终导致缠绳故障发生。

5、每月至少进行一次安全检查。对于建筑工地起重机械，每周至少进行一次安全检查。而对于吊运熔化或炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品的起重机械，则每周至少应进行两次安全检查。通过以上检查内容和方法，不仅可以延长钢丝绳的使用寿命，还可以排除潜在的安全隐患，确保操作安全。

6、检验钢丝绳应定期观察并予以记录。对于吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物、有毒物品的起重机械钢丝绳，每周要求检查两次。一般起重机械每月至少检查一次（指建筑工地用起重机械）。预期钢丝绳能较长期工作的起重机械，每月至少检查一次。钢丝绳检验部位一般为全长检验，但主要检查上述提到的几个关键部位。

起重机常用的润滑油和润滑脂各有哪几种

通用锂基润滑脂：优异的耐热性、抗水性和防锈性。最高使用温度可达120℃，价格适中。 极压锂基润滑脂：具备良好的耐热性、抗水性和防锈性，且极压性能出色。最高使用温度为120℃，适用于负载较高的机械设备和轴承及齿轮的润滑，价格适中。 二硫化钼极压锂基脂：优异的耐热性、抗水性和防锈性，极压性能佳。

常见的有：钙基润滑脂、钠基润滑脂、铝基润滑脂、通用锂基润滑脂、极压锂基润滑脂、二硫化钼极压锂基脂、膨润土润滑脂、复合钙基润滑脂、极压复合锂基润滑脂和聚脲脂等 钙基润滑脂：抗水性好，但耐热性差，最高使用温度：60℃。价格：低。

起重机零部件的润滑需注意以下几点：在夏季，减速器应使用N100中负荷齿轮油或30号齿轮油；冬季则应使用N78中负荷齿轮油或20号齿轮油。对于液压制动器的推动器，夏季推荐使用25号变压器油，冬季则应选用10号航空油或仪表油。钢丝绳则应使用合成石墨钙基润滑脂或其他专门的钢丝绳润滑脂进行润滑。

A. 减速器：夏季用N100中负荷齿轮油或30好齿轮油，冬季用N78中负荷齿轮油或20号齿轮油。B. 液压制动器的推动器：夏季用25号变压器油，冬季用10号航空油或仪表油。C. 钢丝绳用合成石墨钙基润滑脂或其他钢丝绳润滑脂。

起重机零部件的润滑应注意些什么

起重机零部件的润滑需注意以下几点：在夏季，减速器应使用N100中负荷齿轮油或30号齿轮油；冬季则应使用N78中负荷齿轮油或20号齿轮油。对于液压制动器的推动器，夏季推荐使用25号变压器油，冬季则应选用10号航空油或仪表油。钢丝绳则应使用合成石墨钙基润滑脂或其他专门的钢丝绳润滑脂进行润滑。

钢丝绳的维护和保养 钢丝绳是承载所吊运货物和物料重量的重要组成部分，是保证作业安全的前提，所以，在平时一定定期检查钢丝绳是否有断丝、断股或者有一定磨损的情况出现，如果出现这些情况并且已经达到磨损标准的时候，要及时的对钢丝绳予以更换。

A. 减速器：夏季用N100中负荷齿轮油或30好齿轮油，冬季用N78中负荷齿轮油或20号齿轮油。B. 液压制动器的推动器：夏季用25号变压器油，冬季用10号航空油或仪表油。C. 钢丝绳用合成石墨钙基润滑脂或其他钢丝绳润滑脂。

定期检查与维护：为了确保吊臂之间的润滑效果持久有效，需要定期对起重机进行检查和维护。这包括检查润滑脂的涂抹情况、油嘴的畅通性以及润滑油的加注量等。一旦发现润滑不足或油嘴堵塞等问题，应及时进行处理。选择合适的润滑剂：在选择润滑剂时，应根据起重机的使用环境和吊臂的材质等因素进行综合考虑。

定期对起重机的润滑点进行润滑，包括回转支承、传动装置、液压缸等部位，使用适当的润滑油脂，并按照规定的润滑周期进行保养。 注意润滑油脂的选择，根据起重机的工作环境和负荷情况，选择合适的润滑油脂，确保其具有良好的润滑性能和抗氧化性能。

避免启动、制动时与其他起重机相撞。 定期检查主梁焊接缝，一旦发现裂纹，应立即停止使用并进行重焊。 若主梁出现残余变形或失稳，应通知业主停止使用并修复。 为防止金属结构锈蚀，应定期进行油漆防腐。 定期检查各部联接螺丝是否松动。

起重机的两个吊臂之间如何保持润滑?

1、起重机的两个吊臂之间保持润滑的方法主要包括以下几点：涂抹润滑脂：起重机的吊臂，无论是伸缩式还是铰接式，其连接部位通常都会涂抹润滑脂以减少摩擦和磨损。润滑脂具有良好的附着性和润滑性，能够在吊臂运动过程中持续提供润滑效果。使用油嘴加注润滑油：对于一些大型铰接点，通常会配有油嘴。

2、钢丝绳的维护和保养 钢丝绳是承载所吊运货物和物料重量的重要组成部分，是保证作业安全的前提，所以，在平时一定定期检查钢丝绳是否有断丝、断股或者有一定磨损的情况出现，如果出现这些情况并且已经达到磨损标准的时候，要及时的对钢丝绳予以更换。

3、起重机所有轴承均需要做润滑保养，一般使用润滑脂，润滑脂的型号及加入数量及周期，在起重机使用说明书之中有明确规定。起重机常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳。

4、C. 钢丝绳用合成石墨钙基润滑脂或其他钢丝绳润滑脂。D. 各部位轴承、齿轮联轴器及开式齿轮用锂基润滑脂，夏季用2号，冬季用1号。E. 有微量相对运动的节点和螺栓，用钙基或锂基润滑脂或45号机油，更多信息可以了解一下新乡市中原起重机械有限公司 。

润滑剂和润滑油有什么区别?

润滑剂和润滑油确实存在区别。以下是它们之间的主要差异： 分类与物理形态： 润滑油：主要分为石蜡基、中间基、环烷基基础油，这些基础油构成了润滑油的主要成分。 润滑剂：形态更加多元，包括油状液体的润滑油、油脂状半固体的润滑脂，以及固体润滑剂。这些不同类型的润滑剂在物理形态上有显著差异。

润滑剂和润滑油的主要区别如下：粘附特性：润滑剂：在静止状态下，润滑剂能紧紧附着在摩擦表面上，即使在垂直面上也能保持稳定，不会轻易流失。这对于常常停启或难以补充油脂的机械部位特别重要。润滑油：相比之下，润滑油的粘附性可能较弱，更容易在静止或垂直面上流失。

润滑剂和润滑油有以下区别：粘附力不同：当摩擦部分处于静止状态时，油脂能保持原来的形状，不会因重力而自动流失，也不会在垂直面上滑落，从缝隙中滴出。这一特性非常适用于经常停止、启动或不启动的摩擦部位，很难补充润滑脂材料的部位(如桥式起重机的润滑部位)，以及开口部位或密封不良的部位。

MP-3锂基润滑脂的用途有哪些呢?

MP-3锂基润滑脂主要用途： 适用于苛刻条件下露天工程机械、挖土采掘设备、建筑机械、矿山机械、重型起重机械，机电设备及农业机械轴承等各种重负荷机械设备的摩擦部位的润滑。

MP是代表多用途，通用的意思。MP-3润滑脂是3#通用锂基润滑脂。锂基脂按照基础油分为全合成基础油锂基脂和矿物基础油锂基脂，目前上海虎头HOTOLUBE、克路博KLUBER、博士BOSH等都不错，品质远优于普通锂基脂。

MP-3实际上是3#的锂基脂，MP代表的是英语MORE PURPOSE（多功能）的首写字母。HP则代表HIGH PORESSURE（重负荷），即在高压环境下工作的特性。HP的性能明显优于MP，其使用寿命大约是MP的4到9倍。MP润滑脂通常适用于轻负荷和一般工业环境，其稠度适中，适合在多种机械设备中使用。

MP润滑脂则适合于多种应用场景，具有良好的通用性和适用性。它在普通机械设备中能够提供稳定的润滑效果，减少磨损，延长设备的正常运行时间。综合而言，选择MP还是HP润滑脂，取决于具体的应用场景和设备的工作条件。对于需要承受重负荷、高温等苛刻工作环境的设备，HP润滑脂是更佳的选择。