通用锂基润滑脂2号3号哪个耐高温

1、号耐高温。因为3号通用锂基脂滴点是193℃，工作锥入度是240。通用锂基润滑脂按稠度等级分为1#、2#、3#。具有良好的抗水性、机械安定性、防腐蚀性和氧化安定性，适用于工作温度-20～120℃内各种机械设备的滚动轴承和和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑。

2、号锂基脂和2号锂基脂的不同：化学性能都差不多，主根由滴点温度(也可理解成耐高温性能)的区别，号数高者耐温度高些。锂基脂基本介绍：锂基润滑脂是由羟基脂肪酸锂皂稠化矿物油并加入抗氧、防锈防腐等多种极压抗磨等多种添加剂调制而成。

3、号锂基脂在脱水性、抗氧化性、极低温性能方面比1号锂基脂更优，适用于高速轴承、自动变速器、制动系统、内燃机气缸墙等高温条件下的润滑。 锂基脂3号 3号锂基脂在耐高温性、极压性、抗氧化性、脱水性和极低温性能方面都比1号、2号锂基脂更出色。

4、滴点温度不同：锂基脂的号数越高，他的滴点越高，所以3号比2号滴点温度要高些。应用不同；2号适用于中转速、中负荷的机械设备。如汽车，拖拉机轮毂轴承，中小型电动机、水泵和鼓风机等。3号适用于矿山机械、汽车、拖拉机轮毂轴承，大中型电动机等设备。

高温润滑脂的注意事项有哪些?

1、避免杂质、水分等污染润滑脂，这些因素可能加速润滑脂的氧化和分解，影响润滑效果。保持清洁可延长润滑脂使用寿命，确保设备正常运行。

2、在使用高温润滑脂时，还需注意保持润滑脂的清洁。避免杂质、水分等污染润滑脂，因为这些因素可能加速润滑脂的氧化和分解，影响润滑效果。保持润滑脂的清洁，可以延长其使用寿命，确保设备在高温环境下正常运行。

3、加注方式的人工加注和集中加注决定脂的稠度，同时对脂的流动性要求各有不同。在选择高温润滑脂的时候更需要供应商配合自己的润滑系统进行问题解决。 润滑部位的负荷程度，重负荷的情况下要求高温润滑脂的油膜保护力强，普通的润滑脂是无法承受压力的。

4、加注润滑脂的量要适当 加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。但根据具体情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。

高温润滑脂1、2、3#有什么区别?

#差别不是很大，只是1#偏稀一点，一般转速高，负载小的用稀的，负载大的、转速慢的用粘度大，即稠的。

两者区别在于成分、性能。成分：skf高温脂2/1是一种高效润滑产品，专为高温、高速和重载工况下的机械设备设计，采用顶级脂黄体系，具有良好的耐磨性和极强的抗氧化性。而skf高温脂3/1是以矿物油为基础油的锂基润滑脂，在需求较硬润滑脂的工业和汽车行业中有着广泛的应用。

使用区别：根据NLGI分类，锥入度（针入度），润滑脂从#000到#6，数字越大，润滑脂越硬。#2为常用润滑，#3用于载荷较重或立式电机轴承的润滑。耐温区别：3号锂基脂和2号锂基脂其物理、化学性能都差不多，主根由滴点温度(也可理解成耐高温性能)的区别，号数高者耐温度高些。

号耐高温。因为3号通用锂基脂滴点是193℃，工作锥入度是240。通用锂基润滑脂按稠度等级分为1#、2#、3#。具有良好的抗水性、机械安定性、防腐蚀性和氧化安定性，适用于工作温度-20～120℃内各种机械设备的滚动轴承和和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑。

美孚黄油有三种：美孚力士ep0，1，2，3，023润滑脂、美孚力富shc100，220，460，1500美孚高温润滑脂SHC32，100，460，宝力达系列，最高使用温度可达200度。高温润滑脂：使用温度在250℃以上，如干燥设备、钢铁设备、窑炉车、玻璃行业等，常用型号有上海沪土霍托鲁布全合成高温润滑脂和长期高温润滑脂。

加德士特级复合锂基极压润滑脂2耐高温多少度

该润滑脂分为1#、2#、3#，滴点分别为281℃、285℃、298℃，外观呈光滑均匀油膏。

多用途、通用极压锂基润滑脂。适用于车用、建筑机械、土建、矿山工程、农用设备、轮轴承和底盘的润滑，也适用于工业用滚动轴承。特级复合锂基极压润滑脂Starplex高质量、多用途极压类车用轮轴承与底盘润滑脂。深红色。

Thuban GL5 EP/GL4： 极压齿轮油，适用于手动变速器和驱动桥箱。 车用润滑脂： Multifak EP： 多用途锂基极压润滑脂，适用于各种机械和车辆。 Starplex： 高质量复合锂基润滑脂，适用于轮轴承、底盘和工业应用。 Molytex EP： 二硫化钼极压润滑脂，承受高负荷。