加工中心进给系统的轴承是采用什么润滑
1、数控加工中心主轴轴承用高速润滑脂。高速润滑脂eccogrease br20-2是由有机稠化剂稠化低粘度酯类合成油并加有抗氧化、防锈蚀、抗腐蚀等多种添加剂精制而成的低粘性高速润滑脂。此低扭矩、长寿命润滑脂主要针对机床/加工中心主轴的高速滚动轴承的润滑而设计,能显著降低高速轴承工作温度及提高轴承的工作寿命。
2、#机油因其良好的润滑性和稳定性,常被用于加工中心的润滑系统。这种机油不仅能够有效减少机械部件之间的摩擦,还能保护机器免受腐蚀和磨损。对于一些精密机械部件,32#机油还能提供出色的保护效果。32#液压油则适用于加工中心的液压系统。
3、在数控加工中心中,主轴轴承的润滑脂选择需考虑其转速。对于轴承转速低于1500转/分的情况,使用普通的润滑脂即可。然而,当内圆磨的转速达到8000-12000转/分时,必须选用高温润滑脂,因为高速运转会产生大量热量,需要高温润滑脂来有效散热。润滑脂主要分为两大类:皂基脂和非皂基脂。
4、可根据需要进行调整。高速主轴的润滑方式多样,包括脂润滑、油雾润滑、油气润滑等。油雾润滑和油气润滑因环保和润滑效果好而被广泛采用。油气润滑通过压缩空气定时定量输送润滑油,冷却轴承,提高润滑效果。环下润滑和环下油气润滑进一步提高了轴承转速,适用于高转速要求的超高速主轴。
5、集中润滑系统在数控机械、加工中心、电梯、生产线、机床、锻压、铸造、纺织、塑料、木工、橡胶、矿山、冶金、建筑、印刷、食品等各行业的机械设备的润滑当中发挥了重要的作用,近两年这种系统也逐渐在工程机械、矿山机械及汽车底盘集中润滑系统上得到应用推广 。
加工中心主轴维修都有哪些要点?
1、加工中心直结式主轴直结式主轴在高速加工中心和钻攻中心用得比较多,通常转速都能达到12000转。转速和切削力成一个反比函数,基本上转速越大切削力越小,所以直结式主轴切削力是不如皮带式主轴的。皮带式主轴胜在更加稳定,加工一些对表面光洁度要求高的工件有很大的优势。
2、定期检查与维护:经常检查主轴的轴孔、刀柄的清洁和配合状况,增加空气精滤和干燥装置,避免超负荷工作。针对主轴部件的拉杆钢球损坏问题:清洗油缸和气缸:更换密封环,调整压强,确保夹紧机构的拉杆钢球和机械手拔刀动作协调一致。定期检查气液增压缸:及时消除安全隐患,防止拉杆钢球和拉紧螺钉的损坏。
3、其次,要检查主轴的拉刀力矩是否过大。过大的拉刀力矩会增加主轴的磨损,长期下去可能导致松刀故障。适当调整拉刀力矩,确保其在合理范围内,可以有效避免此类问题的发生。在排查过程中,建议定期进行设备维护,包括清洁、润滑和紧固部件,这些措施都能有效延长设备使用寿命,减少故障发生。
4、皮带式主轴的调节:将头罩拆掉,用两个拇指捏皮带检查皮带是否松了。如果皮带较松的话,将主轴电机板的四个螺丝松掉(松一点即可),然后将调整机构的锁紧螺母拧松进行调整,调整的适当即可(不能过紧)。调好后将电机的四个螺丝拧紧,调整机构上的锁紧螺母锁死即可。
5、主轴的机械结构对定位精度也有重要影响。应检查主轴的同心度、前后倾角和垂直度等参数是否符合要求。如果发现偏差较大,应使用专用测量仪器进行精确测量,并根据测量结果调整主轴的安装位置和水平度。调整过程中需细心操作,确保各项参数达到最优状态。
立式加工中心一级维护及保养内容
1、一级维护及保养内容涉及机械和电气两大部分。机械部分的保养工作细致而全面。首先,需检查润滑系统的压力表状态,清洗过滤网,并更换润滑油,确保油路畅通无阻。同时,对气路系统进行检查,清洁空气过滤网,消除压力气体泄漏的可能性。
2、一级维护及保养内容 机械部份 检查润滑系统,压力表状态,清洗润滑系统过滤网,更换润滑油,疏通油路, 检查气路系统,清洁空气过滤网,消除压力气体的泄漏。 检查液路系统,清洁过滤器、清洗油箱,更换或过滤油液。可能的情况下,更换密封件。 紧固各传动部件,更换不良标准件。
3、立式加工中心的维护与保养主要包括以下几个方面:每日基础维护:清洁与润滑:定期拂去设备上的尘埃,避免切削液侵入内部,同时对导轨、丝杠、轴承等核心部件进行细致润滑,确保顺畅运行。实时监控:密切关注设备运行状态,包括主轴转速、进给速度和切削过程,确保设备处于最佳状态。
4、日常保养内容及要求 外保养 保持机床内外表面清洁。主要清除工作台、机台内、三轴伸缩护罩上的铁屑、油污。刀库 保持清洁。开机前检查刀库运转是否正常、有无乱刀、掉刀等现象,刀柄螺钉应无松动拉毛。电气柜 检查各散热风扇是否工作正常,及时清理风扇及滤网上的灰尘。
5、应将接头拆下,检查管内是否有油流动。手动润滑方法如立式加工中心机床长时间没有工作,润滑油膜可能会破裂。在这种情况下,滑动面可能会磨损,甚至烧毁。所以在机床长期未工作情况下,必须预先润滑滑动面,可通过机床的控制面板或润滑泵上的“点动按钮”手动润滑使润滑泵工作。
6、可以操作下面的:加工中心维修保养检查:每日维护保养 检查润滑油液面高度,保证机床润滑。建议使用T68#导轨润滑油。检查冷却液箱内冷却液是否足够,不够及时添加。检查气动三联件油液面高度,大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。