别头痛了,轴承润滑脂选用及加注量,我来告诉你

1、高速轴承：加注量不要超过容积的1/3。开式轴承：注脂量建议为30%~50%。简单注脂量公式：G=0.005×D×B，其中G为油脂量（单位g），D为轴承外径（单位mm），B为轴承宽度（单位mm）。

2、轴承润滑脂的选用及加注量方法如下：轴承润滑脂的选用 考虑工作环境：需选用特定环境适应性高的润滑脂，如高温、多粉尘、水下作业等特殊环境。通过轴承DmN值选择：轴承DmN值是轴承制造商用于衡量轴承转速的指标，也是轴承设计高速极限的标准。参照DmN值对应的表格，可以选择适合的轴承通用润滑脂。

3、② 分解离合器，检查离合器弹簧的自由长度和摩擦片的厚度，必要时更换弹簧或摩擦片。③ 检查变速器各齿轮有无裂纹、烧蚀、剥落和严重的阶梯磨损现象。④分解转向柱组合，清洗转向柱轴承，加足润滑脂，装复后调整间隙。⑤分解前减震器，检查前减震弹簧的自由长度是否符合要求，并更换前减震器油。

工业润滑脂牌号及选用

1、工业润滑脂的牌号主要依据其稠度等级来划分，稠度等级是通过锥入度来衡量的。锥入度越大，表示润滑脂越稀；锥入度越小，则润滑脂越硬。

2、工业润滑脂的标识方式是基于其在25℃时的锥入度范围，这个系列号通常被称为稠度等级。这个等级的划分依据见于表3，它是按照GB3141—82《工业用润滑油粘度分类》的标准进行分级的。

3、含氟的白色润滑脂，这类润滑脂适用于转速较低的部件，能够提供润滑和密封作用。常用的润滑脂型号包括上海虎头HOTOLUBE的全合成氟素脂和氟硅脂，以及克鲁伯的GLK 112和博世的SJ92。超高温防卡脂，适用于高温环境下防止部件粘连和烧结的润滑与装配。

4、包括NLGL等级，基础油类型，基础油粘度，稠化剂等NLGL规定润滑脂的使用等级如下：1# 2# 3#润滑脂用于滚动轴承，其中2#润滑脂是最常用的。在中心润滑系统，一般用较软的润滑脂，从000号到2号基础油的种类可以是矿物油，合成油或植物油。合成油有较宽广的使用温度。

5、美孚SHC 1系列润滑脂：适用于汽车和工业应用中的许多常规润滑脂应用场合，具有出色的抗磨损性能和氧化稳定性，适用于各种轴承、齿轮和滑动装置等，还具有良好的低温流动性。美孚润滑脂的选用和使用需要根据具体设备的要求和工作环境来确定，以确保最佳的润滑效果和机械运行效率。

6、工业上用的润滑脂，埃科品牌是一个不错的选择。以下是对埃科品牌几种工业润滑脂的简要介绍：重负荷齿轮润滑脂EccoGrease EP311：特点：由复合皂基稠化剂稠化高粘度基础油，并加入多种添加剂，能在高负荷下保持稳定润滑膜层。应用：适用于要求粘附性高、负荷大的齿轮传动装置及机械设备摩擦部位的润滑。

选用润滑脂时应该注意哪些原则

1、选用润滑脂时需要注意以下三个方面：温度：高温、低温还是宽温：根据设备的工作温度范围选择合适的润滑脂。高温环境下需要选择热稳定性好的润滑脂，以防止润滑脂在高温下变质或流失；低温环境下则需要选择低温流动性好的润滑脂，确保设备在低温启动时仍能得到良好的润滑。对于温度变化范围较大的设备，应选用宽温润滑脂。

2、润滑剂选用的一般原则如下：根据载荷大小选择 载荷越大，选用粘度较大的润滑油：载荷增加时，轴承和摩擦面之间的压力增大，需要更高粘度的润滑油来提供足够的润滑膜厚度，防止金属间的直接接触，减少磨损。

3、（4）所选润滑脂应尽量保证减少脂的品种，提高经济效益。在满足要求的情况下，尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。这样，既减少了脂的品种，简化了脂的管理，且因多效脂使用寿命长而可降低用脂成本，减少维修费用。

4、选用润滑脂时应注意：质量要求：润滑的目的是为了减少摩擦、降低磨损。润滑油润滑还可以带走摩擦产生的热量，从而降低摩擦表面的温度，起到冷却作用。因此，必须根据机械设备的操作条件来选用不同质量要求的润滑油脂。例如，对于不同压缩比的汽油发动机，就应该选用相应质量等级的汽油机油。

5、(2) 选择的润滑脂的滴点应高于工作温度20-30℃，特别是在高温环境下连续运行时，必须确保润滑脂的使用温度不超过其允许范围。(3) 在潮湿或水淋环境中工作的滑动轴承，应选择抗水性能较强的钙基、铝基或锂基润滑脂。(4) 选用具有较好粘附性的润滑脂。