饲料颗粒机起动后不转动的原因

（1）．电源未通（至少两相未通）；（2）．熔丝熔断（至少两相熔断）；（3）．控制设备接线错误；（4）．电机已经损坏。处理方法 （1）．检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；（2）．检查熔丝型号、熔断原因，更换熔丝；（3）．检查电机，修复。2通电后电动机不转，然后熔丝烧断。

原因：调质器堵塞、进料口结拱或喂料器绞龙传动装置故障。解决办法：清除堵塞物、检查传动装置并排除故障、清理绞龙上的物料。有原料进入制粒室但无法压出颗粒：原因：模孔堵塞、原料水分过多、模辊间隙过大、喂料刮板磨损或模辊磨损。解决办法：清除堵塞物、调整模辊间隙、更换磨损部件。

首先，物料水分不合适会导致颗粒机不出料。若水分过多或过少，物料会堵塞模孔。解决办法是将物料水分控制在10%-15%之间。其次，模具压盘与压辊磨损严重也会导致颗粒机不出料。如果是新设备，只需检查哪个部件不运转即可定位问题；若设备已使用多年，需更换磨损的部件。

原因：配件老化导致运转不正常。解决办法：检查配件磨损情况，必要时进行更换。模具压缩比不合适：原因：压缩比设置不当，无法适应物料特性。解决办法：调整压缩比以适应不同物料。物料粗纤维含量高：原因：粗纤维含量高导致压制困难。解决办法：选择适合压制粗纤维的颗粒机。

检查并紧固螺栓：仔细检查机器电机、颗粒机传动部件以及连接部位的螺栓，如有松动现象，应及时紧固，防止机器运转时出现故障。空转检查：启动机器进行空转，时间约为1分钟，观察机器转动是否正常。随后，可少量进料进行试运行，待机器内的余料出净后，再均匀上料进行正式生产。

固态油轴承(固体润滑脂轴承)的用途-自润滑耐高温轴承

1、固态油轴承广泛应用于颗粒机设备、钢厂轧机、玻璃厂、锅炉设备、窑炉窑车等恶劣环境。在这些环境中，轴承可能面临高温、潮湿、腐蚀性化学品等多种挑战。固态油轴承通过其内部的聚合物基质和润滑油组合，能够在这些极端条件下提供持续稳定的润滑效果。自润滑特性 固态油轴承具有自润滑特性，无需外部润滑系统。

2、固态油轴承适用于化学品污染、高重力、冷环境、离心力强、难以维修等恶劣条件下的应用，如颗粒机、钢厂、玻璃制造、锅炉、窑炉、腐蚀性环境、高清洁度要求等场景。在潮湿环境中，建议使用带有整体接触密封的固态油轴承，结合密封和固态油能显著提高密封性能，同时固态油充当轴向支撑，防止密封在压力下脱落。

3、免维护自润滑塑态油轴承22222E/W64以其耐高温、自润滑、调心功能及食品级润滑等特点，在各类高温作业机械中发挥着重要作用。该轴承不仅提高了设备的运行效率和稳定性，还降低了维护成本，是高温环境下设备润滑和支撑的理想选择。如需更多产品信息或技术支持，请随时联系我们。

4、固态油脂轴承6205-2RS/W64是一种专为高温、重载及需要免维护环境的机械设计的轴承。该轴承采用固态油脂润滑，具有优异的耐高温、耐磨损和低摩擦性能，非常适合注塑机、滚筒机、颗粒机等设备使用。轴承特点 耐高温：固态油脂轴承能够承受高温环境下的工作，不易因温度升高而失效，确保设备的稳定运行。

5、主要应用：食品机械其他应用：此外，该轴承还广泛应用于钢厂冶金、锅炉风机、窑炉窑车、液氮设备、喷涂线、输送机、真空镀膜机、机械设备等高温作业机械。其优异的耐腐蚀性和耐高温性能，使得轴承能够在这些恶劣环境下保持稳定的运行，延长设备的使用寿命。

6、轴承概述 免维护固体油脂轴承 6210/W64 是一种带密封或防尘盖的单列深沟球轴承。该轴承采用固态油脂润滑，具有摩擦低、噪声小、振动低、旋转转速高等优点。同时，其嵌入式密封设计可防止润滑脂泄漏和污染物进入，从而大幅延长轴承的使用寿命。

如何选购颗粒机润滑脂

1、要考虑使用的实际工况和润滑脂的粘度程度。低粘度润滑油：适用在低温，低载荷、高转速的工况下。中粘度润滑油：适用于温度不太高，中转速、中载荷的工况下高粘度润滑油：适用温度较高的高载荷、低转速的工况下。合成润滑油：适用在宽高低温范围、轻载荷和高转速，以及有其它特殊要求的工况下。挑选工业润滑脂还需要考虑机械工况时的温度，负荷，速度等条件。

2、因此，选择宽温润滑脂还是颗粒机高温要根据具体的使用环境和需求来决定。如果需要在高温环境下进行颗粒物料加工和输送，并且润滑要求较高，可以选择颗粒机高温；如果需要在较宽的温度范围内保持稳定的润滑性能，适用于各种机械设备，可以选择宽温润滑脂。

3、调整颗粒长短：通过调节切刀位置来调整颗粒的长短。更换模板：更换模板时，需先断电停机，取下相关部件后安装新模板，并确保操作安全。兔饲料颗粒机的保养措施包括：定期润滑：每班对压轮轴承和压轮轴的转动部位添加20#40#机械油；运行100小时后，对7208轴承进行润滑脂补充。

4、首先，确保850型颗粒机压辊的各个部件和安装面被彻底清洗干净。 接下来，在安装过程中，通过观察压辊滚动时的力度来判断是否适中，并使用止动垫圈进行紧固。 最后，在装配链条的过程中，对压辊轴承添加适量的润滑脂，注意不要将油脂添加得过满，以免造成圆周方向的油脂溢出。

5、具体方法是：取适量干饲料（如草粉和糠，避免使用粮食作物）和细砂混合，加入20%的植物油或废机油，均匀搅拌。将模板涂上油脂后，开启机器，将混合料放入上机盖，让其带动压轮转动。调节螺栓，当压轮与模板间间隙约1毫米时，注意及时调整，以保持最佳间隙。

6、即便在垂直轴上，也无需密封件来保持润滑，若装置包含密封件，应保留以防止污染。固态油轴承耐化学品侵蚀，即使在承受高离心力情况下，润滑剂也保持在轴承内。