润滑脂基础知识

确定润滑脂的最高使用温度，除滴点外还看其在高温下的稠度，基础油、稠化剂的抗氧化能力。高温下胶体安定性等参数。(2)通过滴点可以粗略地判断润滑脂大致类型。(3)在制备润滑脂时，可将滴点用作质量控制项目。同类型的润滑脂相继批次间，如滴点波动较大，表明各组份的性质或各组份比例或制造工艺出现某些异常 润滑脂的锥入度 锥入度：锥入度是衡量润滑脂稠度及软硬程度的指标。

润滑脂是一种半固体润滑剂，具有独特的润滑和防护性能。广泛应用于各种机械设备中，以减少摩擦、磨损和腐蚀。结构组成：主要由基础油、稠化剂、添加剂和填料等组成。不同类型的润滑脂，如皂基、复合皂基和非皂基，具有不同的结构特点。生产过程：涉及原料选择、生产设备、生产流程和管理方法。

基础油是润滑脂分散体系中的分散介质，它对润滑脂的性能有较大影响。一般润滑脂多采用中等粘度及高粘度的石油润滑油作为基础油，也有一些为适应在苛刻条件下工作的机械润滑及密封的需要，采用合成涧滑油作为基础油，如酯类油、硅油、聚泣-烯烃油等。

为什么我们的润滑脂才用不久就变硬了?

可能是机器使用或者其他原因引起的高温高热，都会导致基础油从稠化剂中过流失，加速油的氧化。发一些型号：（1）高温设备用润滑脂，使用温度300摄氏度以上，型号有：上海虎头hotolube的全合成长效高温脂，300度或全合成超高温脂，博仕的JD20。（2）超高温防卡脂，型号：上海虎头hotolube的全合成超高温防卡脂和金牛油。

设备过度使用而引起的高温，或其他原因引起的高热，也会使得润滑脂变硬。无论什么原因，热会导致油从稠化剂中过量流失，而且可以加速油的氧化，这些都会使得轴承之中的润滑脂变硬。半径大、速度高的轴承会产生很高的离心力，也可以使得润滑脂分油，从而导致润滑脂硬化。

润滑脂硬化原因：（1）耐高温性能不够，氧化后樱花或者碳化；（2）采用质量较差的矿物油，挥发快；（3）润滑脂中添加了过多的填料。好的高温脂一般会选择合成基础油，合成烃、酯类甚至硅油、氟油。

这不是冬天的问题，你可能买的是3号通用锂基脂，3号脂是比较稠，但是你说硬就难以理解了。还有一点润滑脂是不含水分的，其实它起润滑作用的是它里面的油。你最好确认下你买回来的是什么牌子什么牌号的？还有一种可能就是你买回来的润滑脂有问题，里面的油已经析出，导致变硬。

机械安定性差：在长时间使用过程中，硅胶润滑脂的稳定性不足，容易发生性能变化，这可能影响设备的正常运行和寿命。容易老化硬化：受环境因素影响，硅胶润滑脂容易发生老化硬化现象，从而影响其润滑效果和使用寿命。在长时间、高负载或极端环境下使用时，其性能可能无法满足要求。

锥入度值越大，表示润滑脂越软，反之就越硬。 2 测定方法 测定锥入度的仪器为锥入度测定计。 测定方法为国家标准GB/T269—91，等效采用国际标准ISO/DIS2173。

如何去鉴别润滑脂质量的好坏?

1、没有专业设备，可以通过以下步骤鉴别润滑脂的好坏：查看质量级别标注：API级别：检查润滑脂的API使用级别。API级别越高的油，其使用性能通常越好。例如，SG级别的油通常比SE级别的油性能更优。观察油品的透明度与杂质：透明度：将润滑脂倒在透明的杯子中观察。好的润滑脂透明度好，无悬浮物、无沉淀、无杂质结块。

2、看外观：润滑脂应为黏稠均一的膏状体，颜色深浅不表皮硬化、表层浮油多、稠度明显变小或乳化变白等现象均表明已变质。闻气味：如有明显的油脂酸腐败臭味，表明润滑脂已变质。手捻：不含填充剂的润滑脂手感应光滑无硌手感，否则可能是稠化剂分散不均匀或混入杂质。

3、（1） 外观：润滑脂无论呈现何种颜色，脂体应该为均一粘稠膏状体。如果打开包装，看到表层有浮油，脂表面颜色深浅不一或表皮硬化，或稠度明显变小，或脂表面混入水分而乳化变白等，这些均可能为储存过久质变，或包装不密封引起质变，这些脂均不可用。

4、判定润滑脂和锂基脂好坏，关键在于以下几个方面。首先，观察外观，润滑脂应为均一的粘稠膏状，若外包装开启后发现表层有浮油，颜色不均一，表皮硬化，粘稠度降低，或脂表面渗入水分而变白，这可能表明脂已变质或包装不密封，影响其品质。