常州明业柳械有限公司生产的bld09-11减速机用什么润滑脂?怎么加...

润滑脂的选择根据蜗轮减速机轴承负荷选择润滑脂时，对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和极压机能。根据环境前提选择润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，适于干燥和水分较少的环境。

齿轮减速器轴承的润滑方式怎么确定?

1、齿轮采用机油润滑，轴承采用润滑脂。在轴承端打孔攻丝上润滑脂油嘴。普通减速机中，齿轮采用浸油、飞溅式润滑，轴承采用脂润滑。因为普通减速机多采用轴承孔剖分式结构，在减速机输入轴、输出轴处，不易实现油封密封条件，一般是油毡密封、防尘，既满足使用，又成本低。

2、在普通减速器中，齿轮采用油浸和飞溅润滑，轴承采用润滑脂润滑。对于重载大功率减速器，轴承润滑脂的润滑已经不能满足要求，需要打开导油槽和导油孔，收集溅到箱体内壁的润滑油，引导轴承润滑。减速器是封闭在刚性壳体内的独立部件，由齿轮传动、蜗杆传动和齿轮蜗杆传动组成。

3、闭式传动的减速器齿轮和轴承通常使用稀油润滑。实现稀油润滑的方式主要有两种：一种是内部循环，即飞溅润滑。飞溅润滑通过齿轮旋转，将润滑油带到摩擦副和轴承上，形成自动润滑，适用于齿轮圆周速度不超过12~14米每秒的情况。

减速器润滑脂要怎样选?有什么特点?

1、有优异的耐高温性能，高温下不易软化、流失及烧干；优异的耐高速性能和极压、抗磨性能，承载能力强；优良的粘附性和油膜润滑性，减振、降噪音效果显著；优良的抗氧化性，对大部分塑胶和密封件相容性良好。

2、减速机润滑油选择的首要因素就是粘度。粘度是齿轮油的一个非常重要的理化指标，齿轮的啮合速度是选择粘度的主要指标。适宜的减速机齿轮油粘度，能使润滑油的内摩拧小，致使齿轮表面屠损及传动噪音、振动等大为减小。齿轮油的粘度越大，防止齿面遭受各种损坏的保护能力越强，因此减速机的磨损越小。

3、根据行走行星减速机轴承负荷选择润滑脂时，对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和极压机能。根据环境前提选择润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，适于干燥和水分较少的环境。

4、两者的使用不同：黄油的使用：主要用作调味品，营养丰富但含脂量很高，所以不要过分食用。黄油一般很少被直接食用，通常作为烹调食物的辅料。润滑脂的使用：用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。

摆线针轮减速机用什么润滑油好?

一般立式的摆线针轮减速机采用润滑脂润滑，卧式采用润滑油，但大的立式也应该用润滑油而且还应配有油泵，微型摆线都采用油脂。如果原配立式摆线是采用润滑油想改为润滑脂。不能只是在加油口出注入油脂，要拆开加，主要加油区为轴承、摆片6孔、摆片边缘。润滑周期一般为3-6个月。

工业级齿轮油：这种油良好的抗氧化、抗乳化和防锈性能，适用于强负荷条件下的润滑。常见的粘度等级有70#、90#等，提升摆线针轮减速机的性能并延长使用寿命。机械润滑油：这类油粘度等级有40#、50#等，适用于常温条件下的润滑。能够保障摆线针轮减速机的顺利运行。

工业级极压齿轮油。在使用摆线针轮减速机时，常常选择70#号和90#号这两种型号的工业级齿轮油。这些工业级齿轮油具有优异的抗氧化、抗乳化和防锈性能，能够在高负荷情况下保持良好的润滑效果。通过选用合适的润滑油，不仅可以进一步提升摆线针轮减速机的性能，还可以延长其使用寿命。

小基座号的摆线针轮减速机通常使用润滑脂，这样便于任意安装位置，不论如何安装都无妨。对于大基座号的减速机，则一般采用油浴润滑，需添加润滑油。工业用极压齿轮油是常用的选择，适用于环境温度在-10~5℃的场景，推荐使用68号，中国标准为N68，壳牌品牌为Omala 68。

摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿轮油，在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。立式安装行星摆线针轮减速机要严防油泵断油，以避免减速机的部件损坏。

齿轮和减速机润滑脂的型号?

小基座号的摆线针轮减速机通常使用润滑脂，这样便于任意安装位置，不论如何安装都无妨。对于大基座号的减速机，则一般采用油浴润滑，需添加润滑油。工业用极压齿轮油是常用的选择，适用于环境温度在-10~5℃的场景，推荐使用68号，中国标准为N68，壳牌品牌为Omala 68。

在高温环境下工作的减速机，建议使用耐高温的0#锂基润滑脂，通常是黄色的。如果是速度比较高的情况，建议使用3#锂基润滑脂，能够耐高温耐磨损，通常是蓝色的。这里的高温最高能够达到180摄氏度。工厂里面还有填加灰黑色的二硫化钼润滑脂的。以前还有使用0#黑色的极压齿轮油的。

齿轮减速机润滑是减速机保养重要的环节。开式及半开式齿轮减速机传动，或速度较低的闭式齿轮传动，通常用人工作周期性加油润滑，所用润滑剂为润滑油或润滑脂。减速机的润滑也有自己的条件，对于不同的减速机润滑的条件也是不同的。

采用70#或90#极压齿轮油。新发出的减速机已加润滑油脂、卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑，在工作条件恶劣、延长摆线针轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿轮油，油面高度保持在视油窗的中部即可，环境温度处于高温时可采用循环润滑。

对于大型减速机，情况稍有不同，推荐在10℃-50℃范围内使用美孚的unirexN2润滑脂，以适应较宽的工作温度范围。然而，当温度降至30℃-50℃时，应选择美孚齿轮630~634（ISOVG220/460）这类润滑油，以保证在高温下仍能提供有效的润滑。

可以用专用的涡轮蜗杆齿轮油，或粘度大于460的极压齿轮油，但寿命会短些。其他情况：小型封闭式轻负荷的减速机，用00#、0#或1#润滑脂也是可行的。此外，不同的使用环境对润滑油也有不同要求，如高温环境选耐高温性能好的齿轮油，低温环境选有防冻功能的润滑油，无特殊要求则用一般润滑油。

减速器的齿轮和轴承一般采用哪些方式润滑?

1、在普通减速器中，齿轮采用油浸和飞溅润滑，轴承采用润滑脂润滑。对于重载大功率减速器，轴承润滑脂的润滑已经不能满足要求，需要打开导油槽和导油孔，收集溅到箱体内壁的润滑油，引导轴承润滑。减速器是封闭在刚性壳体内的独立部件，由齿轮传动、蜗杆传动和齿轮蜗杆传动组成。它常用作原动机和工作机之间的减速传动装置。

2、“齿轮和轴承”可以采用的润滑方式有脂润滑和油润滑两种。脂润滑 采用润滑脂作为润滑介质，其优点在于润滑脂的流动性小，不容易出现泄漏，形成的油膜强度好，更利于密封使用。同时，采用脂润滑还能延长润滑维持时间，使得维护更为简单。

3、油浴式润滑方式在减速机中被广泛应用，其主要优势在于效率高。这是因为油浴式润滑能够确保润滑油充分接触所有运动部件，从而有效减少摩擦和磨损。此外，减速机作为一种封闭装置，具备良好的密封性和循环润滑条件，这为油浴式润滑提供了理想的环境。开设油槽的目的在于解决油浴式润滑可能遇到的问题。

4、减速器的齿轮润滑方式多样，其中开式减速器的齿轮常采用稀油润滑、干油润滑和固体润滑，适用于齿轮线速度较低的情况。轴承的润滑则多采用干油润滑方式。闭式传动的减速器齿轮和轴承通常使用稀油润滑。实现稀油润滑的方式主要有两种：一种是内部循环，即飞溅润滑。

5、齿轮采用机油润滑，轴承采用润滑脂。在轴承端打孔攻丝上润滑脂油嘴。普通减速机中，齿轮采用浸油、飞溅式润滑，轴承采用脂润滑。因为普通减速机多采用轴承孔剖分式结构，在减速机输入轴、输出轴处，不易实现油封密封条件，一般是油毡密封、防尘，既满足使用，又成本低。