所有润滑脂都存在滴点吗?试举例回答。

1、不是所有润滑脂都存在滴点。以下是具体说明及举例：存在滴点的润滑脂：锂基脂：其滴点在180度到200度之间。这种润滑脂是通过无机稠化剂稠化基础油而制得的。复合锂基脂：滴点在260度以上，具体滴点取决于配方设计，但通常不会超过340度。聚脲润滑脂：滴点在250度至300度之间。

2、综上所述，润滑油的滴点这一说法不准确，应明确为润滑脂的滴点，它是衡量润滑脂高温性能的关键指标。

3、润滑脂是没有闪点之说的，有滴点之说，只有润滑油才有闪点的，没有滴点的。滴点是指润滑脂受热溶化开始滴落的最低温度，是润滑脂的重要指标之一。是润滑脂耐温性能指标。测定方法按国标GB/T4929-85润滑脂滴点测定法进行。滴点在使用上的意义：（1）滴点可以确定润滑脂使用时允许的最高温度。

4、无机润滑脂：膨润土润滑脂没有滴点，其耐温性能取决于表面活性剂和基础油的高温性能，低温性能则取决于选用的基础油类型及稠化剂的用量。具有较好的胶体安定性，但对金属表面的防腐蚀性稍差，需添加防锈剂改善。

耐高温润滑脂有哪些

聚脲基润滑脂 聚脲基润滑脂是一种新型高温润滑脂，具有良好的耐高温性、抗氧化性和抗磨损性，对金属表面具有很好的粘附性，能够防止金属表面的磨损和腐蚀。硅基润滑脂 硅基润滑脂以硅油为基础油，添加多种特殊添加剂制成，具有极高的耐高温性能，可以在极端高温条件下保持稳定的润滑性能，适用于高温炉、陶瓷行业等极端条件润滑的场合。

高温润滑脂的种类繁多，其中包括硅油脂/阀门脂，这种脂质在高温下具有出色的稳定性，适用于阀门等高温部件的润滑。除此之外，还有AP2高温润滑脂，这种润滑脂在工业加热设备中应用广泛，能够承受高温而不易蒸发。出光SR润滑脂是一种优质的高温润滑脂，能够有效减少摩擦，延长设备的使用寿命。

氮化硼高温润滑脂适用于高温轴承、轴衬、螺栓和滑动部位的润滑和组装时的耐磨润滑，耐温度可达800℃。聚脲润滑脂适用于各行各业高温、中、低速、高负荷下连续运行的机械设备润滑，不聚焦碳。

壳牌大灵雅和YP-10油脂：作为大品牌产品，这两款油脂在质量和性能上都有很好的保障。它们能够满足电锤长期润滑的需求，确保设备的稳定运行。2号或3号黄油：这两种黄油也是离合充气电锤常用的润滑剂。

怎样有效解决聚脲基润滑脂高温后龟裂现象

1、清洗表面、封闭裂缝、重新涂覆和联合处理是解决聚脲基润滑脂高温后龟裂的方法。清洗表面可以清除杂物和灰尘。对于较小的裂缝，可以使用聚脲密封剂进行封闭。重新涂覆一层新的聚脲涂层可以修复较大的开裂。对于严重的开裂，需要采取多种措施，如使用密封剂进行封闭，再重新涂覆一层新的聚脲涂层。

2、用砂轮磨平凸凹部位和裂缝，基层表面的龟裂部位应用添缝剂进行补平或修整。如果进行基层表面补平作业，应彻底检查补平面的脱离现象，基层表面剥离或有突起的砂浆块等疏松颗粒应进行特殊处理。低凹部位用掺入水泥质量20%的107胶水泥沙浆或醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充顺平。

3、．优良的润滑和抗磨性能 在使用聚脲基润滑脂的摩擦部位会形成一层较厚的化合物，防止摩擦面金属直接接触，减小磨损。在国外进行的轴承运转试验中，使用聚脲基润滑脂的轴承寿命更长。

4、一般能储存三年，尽量在室内保管润滑脂比润滑油容易变质，在室外阳光直射会增加油的分离，促使氧化变质，另外，还常因脂桶内空气呼吸作用而侵入雨水和水分。若要在室外存放，应加盖蓬布和特制的防护盖。

5、稠化剂：能在液体润滑剂中分散并形成空间网状结构，对液体润滑剂有效吸附和固定。稠化剂占润滑脂的2～30%，决定润滑脂的机械安定性、耐高温性、胶体安定性、抗水性等. 液体润滑剂：是润滑脂中稠化剂的分散介质。

6、基础油粘度指数为95，表现出较好的粘度稳定性，确保在温度变化时仍能保持良好的润滑效果。针入度是衡量润滑脂稠度的指标，工作60次后的值为284 mm/10，而工作100，000次后则为318 mm/10，这体现了其在长期使用中的良好性能。

如何提高聚脲润滑脂的剪切性

聚脲是一种可快速降解的润滑脂增稠剂，其主要作用是防腐、防水、抗耐磨。基础油如果是合成润滑油，本身的粘度指数较高，只需添加少量的粘度指数改进剂，改善油品的粘度性能，即可提高其抗剪切性。粘度指数改进剂类型有三种，具备的抗剪切能力也有不同。

清洗表面、封闭裂缝、重新涂覆和联合处理是解决聚脲基润滑脂高温后龟裂的方法。清洗表面可以清除杂物和灰尘。对于较小的裂缝，可以使用聚脲密封剂进行封闭。重新涂覆一层新的聚脲涂层可以修复较大的开裂。

．优良的抗酸、碱能力 聚脲基润滑脂具有优良的抗酸、碱能力，能在酸、碱度大的环境中保持很好的润滑状态，特别适用于化工设备润滑。复合磺酸钙润滑脂是新一代超级通用型润滑脂，它几乎具有高温润滑脂的所有优点，同时也具有其他高温润滑脂所不具备的特点。