工业黄油有几种型号

1、种型号。钙基润滑脂：这种黄油色泽黄色，适用于一般的润滑需求，具有良好的抗磨性能和降低摩擦的能力。锂基润滑脂：这种黄油具有较高的滴点，良好的抗水性和抗氧化性能，适用于较高温度和潮湿环境的润滑。铝基润滑脂：这种黄油具有优异的抗磨损和防腐蚀性能，适用于高温和高湿环境的润滑。

2、XHP黄油型号根据其性能和特点分为多个不同的类型，如XHP22XHP460、XHP222 Special等。XHP222：适用于一般用途的轴承、摩擦在干燥条件下的机器部件、开关和闸门等。XHP460：更适合于重载、低速运转条件下的机器设备。XHP222 Special：专门针对食品加工业等特殊行业的黄油型号。

3、黄油是钙基润滑脂的俗称。润滑脂的牌号是以某一温度(25℃)下其锥入度范围的系列号来表示的。

4、美孚黄油有三种：美孚力士ep0，1，2，3，023润滑脂、美孚力富shc100，220，460，1500美孚高温润滑脂SHC32，100，460，宝力达系列，最高使用温度可达200度。高温润滑脂：使用温度在250℃以上，如干燥设备、钢铁设备、窑炉车、玻璃行业等，常用型号有上海沪土霍托鲁布全合成高温润滑脂和长期高温润滑脂。

5、工业润滑油大致可以分为几大类：润滑油、工艺油、润滑脂、特种油。其中，润滑油又细分为液压油、工业齿轮油、机械油、冷冻机油、变压器油、导热油、汽轮机油、内燃机油、空气压缩机油等。润滑脂，也就是通常所说的黄油，种类繁多，包括锂基脂、钙基脂、食品级润滑脂等。

6、（2）润滑脂俗称黄油、牛油。基本组成：（1）润滑脂主要是由稠化剂、基础油、添加剂三部分组成。（2）一般润滑脂中稠化剂含量约为10%-20%，基础油含量约为75%-90%，添加剂及填料的含量在5%以下。稠度等级：l号、2号、3号。如：通用锂基润滑脂分类代号为：L一XBCHA1，2，3。

石油分那几种

1、石油经过加工提炼后得到的产品大致可分为四大类：燃料、润滑油、沥青和溶溶剂。燃料 点燃式发动机燃料：如航空汽油、车用汽油等。 喷气式发动机燃料：如航空煤油。 压燃式发动机燃料：如高速、中速、低速柴油。 液化石油气燃料：即液态烃。 锅炉燃料：如炉用燃料油和船舶用燃料油。

2、溶剂油类：如石油醚、抽提溶剂油、橡胶溶剂油、溶剂煤油等，用于溶剂、清洗剂、萃取剂等。以上四类石油产品，各自具有不同的用途和特性，广泛应用于工业、交通、建筑、化工等多个领域。

3、石油的种类主要包括原油、天然气和液化石油气等。原油 原油是石油的最主要形式。它是从地下开采出来的，未经任何处理的液态石油。根据所含化学成分的不同，原油可分为轻质原油和重质原油。轻质原油具有较低的密度和粘度，易于提炼；重质原油则含有较多的杂质，需要更复杂的提炼过程。

滑动轴承脂的性能

1、滑动轴承脂的性能主要考虑以下几个方面：承载能力：对于负载大、转速低的轴承，应选用锥入度较小的润滑脂，这类润滑脂能提供更好的承载能力。机械安定性和流动性：高速运行的轴承推荐选择锥入度小且机械安定性好的润滑脂，同时基础油的粘度应稍低，以保证良好的流动性。

2、(3) 在潮湿或水淋环境中工作的滑动轴承，应选择抗水性能较强的钙基、铝基或锂基润滑脂。(4) 选用具有较好粘附性的润滑脂。

3、润滑油的关键性能指标包括黏度、油性、极压性和化学稳定性等。在选择润滑油时，需要考虑轴承的运行速度、承载能力和工作状况。对于承受大载荷、工作温度高的轴承，宜选用高黏度的润滑油；而对于承载小、转速高的轴承，则宜选用低黏度的润滑油。

4、润滑油：润滑油是应用广泛的滑动轴承润滑剂，像矿物油，来源丰富、成本较低，具有较好的流动性和润滑性，能在轴承工作时形成油膜，降低摩擦与磨损，适用于多种工况。合成油性能更优，在高温、低温、高负荷等极端条件下，仍能保持良好的润滑性能，可满足特殊设备需求。

5、滚柱和滑动轴承润滑：OKS润滑脂适用于各种滚柱和滑动轴承的润滑，能够有效减少摩擦和磨损，提高设备的运行效率和寿命。润滑胶润滑：在某些特定应用中，OKS润滑脂可以作为润滑胶使用，为设备提供额外的密封和润滑保护。

长期工作高温及潮湿环境的滚动、滑动轴承用什么类型的润滑脂?

(3）滑动轴承在水淋或潮湿环境里工作时，应选择抗水性能好的钙基、铝基或锂基润滑脂。(4）选用具有较好粘附性的润滑脂。

具体温度区间与润滑脂类型的对应关系如下：最高工作温度75℃以下，可选3号钙基脂或2号钙基脂。最高工作温度55℃，可选2号钙基脂。最高工作温度120℃，可选2号锂基脂或2号钙钠基脂。其他温度区间，如50100℃，可选2号锂基脂；60℃，可选2号压延机脂。

(3) 在潮湿或水淋环境中工作的滑动轴承，应选择抗水性能较强的钙基、铝基或锂基润滑脂。(4) 选用具有较好粘附性的润滑脂。

钙基润滑脂：常用于中小电机、水泵、拖拉机、汽车、冶金和纺织机械等中转速、中负荷的滚动和滑动轴承。锂基润滑脂：在添加抗氧化剂、防锈剂和极压剂后，成为多效长寿命通用润滑脂，适用于飞机、汽车、坦克、机床等设备的轴承润滑。

润滑脂分类及大致用途(润滑脂分类)

分类原则：按稠化剂组成分类，分为皂基脂、烃基脂、无机脂与有机脂四类。皂基脂：又分为单一皂基（如钙基、钠基、锂基等）、混含皂基（如钙钠基、钙铝基等）和复合皂基（如复合钙基、复合铝基等）。

根据用途不同，润滑脂可分为减摩润滑脂、防护润滑脂、密封润滑脂和增摩润滑脂。减摩润滑脂用于减少摩擦，防护润滑脂用于防锈，密封润滑脂用于密封，增摩润滑脂则用于增加摩擦力。其他分类方法 润滑脂还可按行业、设备、温度和承载性能等进行分类。

润滑脂主要分为以下四种类型：脂类润滑脂：源于天然油脂的加工，价格亲民。拥有卓越的润滑性能，但耐温能力有限。更适用于温度较低的工况。合成润滑脂：以合成油为基础，结合特殊添加剂制成。耐温性和寿命均有所提升，能在极端条件下保持稳定表现。成本较高，但性能卓越。

根据用途，润滑脂可分为减摩润滑脂、防护润滑脂、密封润滑脂和增摩润滑脂。增摩润滑脂主要用于提高摩擦力，例如矿山提升机和电梯用绳子。其他分类方法 按行业分类：如军工用润滑脂、铁路润滑脂、船舶用润滑脂、汽车用润滑脂、纺织用润滑脂、矿山用润滑脂、化工用润滑脂等。

按润滑脂用途分类，可大致分为减摩润滑脂、防护润滑脂、密封润滑脂和增摩润滑脂等。此外，国内合成润滑脂分类以4位数的阿拉伯数字表示，如以“4”开头表示油类，以“7”开头表示脂类。第二位数字表示用途，后二位数字表示产品的序号。

润滑脂是一种稠厚的油脂状半固体，主要用于机械的摩擦部分，提供润滑和密封功能。它还能用于金属表面，起到填充空隙和防锈的作用。润滑脂主要由矿物油或合成润滑油与稠化剂调制而成，按照稠化剂可分为皂基脂和非皂基脂两类。

起重机常用的润滑油和润滑脂各有哪几种

通用锂基润滑脂：优异的耐热性、抗水性和防锈性。最高使用温度可达120℃，价格适中。 极压锂基润滑脂：具备良好的耐热性、抗水性和防锈性，且极压性能出色。最高使用温度为120℃，适用于负载较高的机械设备和轴承及齿轮的润滑，价格适中。 二硫化钼极压锂基脂：优异的耐热性、抗水性和防锈性，极压性能佳。

常见的有：钙基润滑脂、钠基润滑脂、铝基润滑脂、通用锂基润滑脂、极压锂基润滑脂、二硫化钼极压锂基脂、膨润土润滑脂、复合钙基润滑脂、极压复合锂基润滑脂和聚脲脂等 钙基润滑脂：抗水性好，但耐热性差，最高使用温度：60℃。价格：低。

起重机零部件的润滑需注意以下几点：在夏季，减速器应使用N100中负荷齿轮油或30号齿轮油；冬季则应使用N78中负荷齿轮油或20号齿轮油。对于液压制动器的推动器，夏季推荐使用25号变压器油，冬季则应选用10号航空油或仪表油。钢丝绳则应使用合成石墨钙基润滑脂或其他专门的钢丝绳润滑脂进行润滑。

A. 减速器：夏季用N100中负荷齿轮油或30好齿轮油，冬季用N78中负荷齿轮油或20号齿轮油。B. 液压制动器的推动器：夏季用25号变压器油，冬季用10号航空油或仪表油。C. 钢丝绳用合成石墨钙基润滑脂或其他钢丝绳润滑脂。

MP-3锂基润滑脂主要用途： 适用于苛刻条件下露天工程机械、挖土采掘设备、建筑机械、矿山机械、重型起重机械，机电设备及农业机械轴承等各种重负荷机械设备的摩擦部位的润滑。

起重机的两个吊臂之间保持润滑的方法主要包括以下几点：涂抹润滑脂：起重机的吊臂，无论是伸缩式还是铰接式，其连接部位通常都会涂抹润滑脂以减少摩擦和磨损。润滑脂具有良好的附着性和润滑性，能够在吊臂运动过程中持续提供润滑效果。使用油嘴加注润滑油：对于一些大型铰接点，通常会配有油嘴。