车辆润滑脂分类标准有哪些?

车辆润滑脂的分类标准主要包括以下几个方面： ASTM D4950规范分类： 底盘润滑剂：前缀为L，分为LA和LB等级，根据性能进行划分。 轮毂轴承润滑剂：前缀为G，分为GA、GB和GC等级，其中GA、GB等级适用于不同需求，GC等级在GB级基础上对耐热性、长寿性、胶体安定性和极压性能提出更高要求。

ASTM D4950规范将汽车润滑脂分为两类：底盘润滑剂（前缀L）和轮毂轴承润滑剂（前缀G）。底盘润滑剂根据性能分为LA和LB等级，而轮毂轴承润滑脂分为GA、GB和GC等级。此规范适用于轿车、轻型货车和客车，旨在定期再润滑，确保润滑脂规格符合汽车使用需求。

润滑脂种类繁多，国内外普遍按锥入度来划分润滑脂牌号，从00号、0号、1号……4号等。滴点和锥入度是润滑脂两项重要的理化指标，滴点是润滑脂受热后从不流动到开始流动的最低温度，常用它来表示润滑脂的耐温性。润滑脂的滴点一般应高于工作温度30～40℃。

新分类GB 7638一90。这个分类标准适用于润滑各种设备、机械部件、车辆等所有种类的润滑脂，不适用于特殊用途的润滑脂。也就是说，只对起润滑作用的润滑脂适用，对起密封、防护等作用的专用脂均不适用。这个分类标准是按操作条件进行分类的。

汽车通用锂基润滑脂 这种润滑脂是现代汽车工业的标准选择，以其长寿命、良好的抗水性和润滑性能著称，逐渐取代了普通黄油。适用于车辆的大部分润滑点，其使用寿命是钙基润滑脂的两倍。 极压复合锂基润滑脂 这种润滑脂具有更高的极压抗磨性能。

滑动轴承怎么选择润滑脂?

滑动轴承选择润滑脂时，应考虑以下几个关键因素：(1) 当轴承载荷较大，转速较低时，应选择锥入度较小的润滑脂；反之，则需选用锥入度较大的润滑脂。对于高速轴承，建议选择锥入度较小、机械稳定性较好的润滑脂。同时，基础油的粘度应相对较低。

滑动轴承的润滑脂选择应考虑多个因素，如轴承转速、运转温度、是否需要降噪、是否处于水淋环境以及负荷状况等。如果存在特殊需求，比如耐高温、耐低温、高负荷、高转速等情况，建议选用合成润滑脂。

载荷大，转速低：选用锥入度小的润滑脂。高速轴承：选择锥入度较小且机械安定性好的润滑脂，基础油粘度宜低。工作温度：润滑脂的滴点应高于工作温度2030℃，确保不超过允许使用温度范围。具体温度区间与润滑脂类型的对应关系如下：最高工作温度75℃以下，可选3号钙基脂或2号钙基脂。

首先，对于负载大、转速低的轴承，应选用锥入度较小的润滑脂，以提供更好的承载能力。而对于高速运行的轴承，推荐选择锥入度小且机械安定性好的润滑脂，基础油的粘度则应稍低以保证流动性。

无油滑动轴承油脂的选用

1、无油滑动轴承油脂的选用需考虑以下关键因素，并遵循相应的建议：轴承载荷与转速：载荷大，转速低：选用锥入度小的润滑脂。高速轴承：选择锥入度较小且机械安定性好的润滑脂，基础油粘度宜低。工作温度：润滑脂的滴点应高于工作温度2030℃，确保不超过允许使用温度范围。

2、（1）耐高温的型号：虎头hotolube的全合成高温高速轴承脂或者全合成高温电机轴承润滑脂；克鲁伯的GHY 133 N。（2）耐低温的型号：克鲁伯的24 DL；虎头hotolube的全合成低温航空脂；Bostik的LT-61。

3、线性滑动轴承的润滑与磨擦：轴承内部注入防蚀油，若用油脂润滑时，先用煤油或有机溶济清除防蚀油，风干后再添加润滑脂。（建议使用粘性标记为N0.2的锂皂润滑脂.）若用油润滑时，不必清除防蚀油，根据温度变化可选用ISO粘度等级VG15-100的润滑油.轴润滑可从供油管给没，或从外轴承座上的油孔给油。

4、适用于水中或其他溶液中运行的特殊工况，即使无法添加润滑油脂，无油润滑轴承也能正常工作。 安装简易，体积小，价格相对便宜，提供了经济效益和操作便捷性。 无油润滑轴承在运行前或运行过程中无需添加润滑剂，便能正常运转并具有良好的减摩效果。

5、无油自润滑轴承：该产品是以钢板为基体，中间层烧结球形青铜粉，表层轧制聚四氟乙烯[ptfe]和铅的混合物而制成。它具有摩擦系数小、耐磨耐腐蚀.无油自润滑和使用寿命长的特点，使用它可以降低成本、降低噪声、防止粘、滑。

轴承转速不同,选择轴承润滑脂有哪些要点?

1、在选择轴承润滑脂时，针对不同转速的轴承，要点如下：低速轴承：锥入度小：确保润滑脂能够更好地填充轴承间隙，形成稳定的润滑膜，减少摩擦和磨损。考虑载荷：低速轴承通常载荷较大，因此润滑脂的选择需满足高载荷要求。高速轴承：锥入度小且机械稳定性好：保证润滑脂在高速旋转下不流失，维持良好的润滑效果。

2、(2) 选择的润滑脂的滴点应高于工作温度20-30℃，特别是在高温环境下连续运行时，必须确保润滑脂的使用温度不超过其允许范围。(3) 在潮湿或水淋环境中工作的滑动轴承，应选择抗水性能较强的钙基、铝基或锂基润滑脂。(4) 选用具有较好粘附性的润滑脂。

3、润滑脂的选择应与轴承的速度参数相匹配。高转速或低启动转矩的滚动轴承需要选择较高速度参数的润滑脂，而低转速的滚动轴承则推荐选择较低速度参数的润滑脂。负荷：根据轴承所承受的负荷大小来选择润滑脂，负荷大的要选用锥入度小的润滑脂。

4、载荷大，转速低：选用锥入度小的润滑脂。高速轴承：选择锥入度较小且机械安定性好的润滑脂，基础油粘度宜低。工作温度：润滑脂的滴点应高于工作温度2030℃，确保不超过允许使用温度范围。具体温度区间与润滑脂类型的对应关系如下：最高工作温度75℃以下，可选3号钙基脂或2号钙基脂。