润滑脂执行标准

1、车辆润滑脂的分类标准主要包括以下几个方面： ASTM D4950规范分类： 底盘润滑剂：前缀为L，分为LA和LB等级，根据性能进行划分。 轮毂轴承润滑剂：前缀为G，分为GA、GB和GC等级，其中GA、GB等级适用于不同需求，GC等级在GB级基础上对耐热性、长寿性、胶体安定性和极压性能提出更高要求。

2、主要标准：根据国家标准《润滑油保质期管理规定》(GB/T 12581-2001)，明确规定了润滑脂的保质期为2年。这是行业内普遍遵循的官方标准。其他相关标准：中国国家标准GB7324-2010《通用润滑脂》虽然主要聚焦于润滑脂的分类、技术要求和试验方法，但为理解润滑脂的保质期提供了必要的背景信息。

3、特性表现：优良的抗水性、防锈性、防腐性和极压抗磨性；良好的机械安定性、氧化安定性和泵送性。适用于冶金、矿山、泵车、减速机等各种机械的高温、重负荷机械设备各摩擦部位的润滑；适用于集中润滑系统的润滑。执行标准：GB/T7324-1994。以下附上两张数据图。

4、设备润滑的执行标准主要有以下几种：ISO 4406：此标准用于评估液体污染程度，适用于液压油、齿轮油、润滑脂等液体润滑材料。ISO 1496-3：此标准用于评估运输容器内润滑脂的干燥程度。ISO 281：此标准规定了轴承的公称寿命、荷载和转速的计算方法。ASTM D1748：此标准适用于各种润滑油，用于测量其运动粘度。

5、： 445～475 1/10mm00： 400～430 1/10mm0： 355～385 1/10mm1： 310～340 1/10mm2： 265～295 1/10mm3： 220～250 1/10mm4： 175～205 1/10mm5： 130～160 1/10mm6： 85～115 1/10mm锥入度是衡量润滑脂稠度的重要指标。

ZG-4润滑脂是什么油

总的来说，ZG-4润滑脂作为一种钙基润滑脂，不仅能满足不同应用场景下的润滑需求，还能有效延长机械设备的使用寿命，提高工作效率。其针入度和滴点的合理设计，使得它在多种工况下都能发挥出色的润滑效果。

# 锥入度范围 175~205 备注：1#比3#软，锥入度越小润滑脂越硬。所以，1#~4#油脂中锥入度值最大的属1#，也是这4个牌号里面最软的油脂。

钙基润滑脂钙基润滑脂由机油、动植物油和石灰制成的稠密的油膏，一般呈黄色或黑褐色，结构均匀软滑，易带气泡，它具有良好的耐水性，沾水不会乳化，适用于与水分或潮气接触的机件的润滑。

（4）润滑脂 润滑脂俗称黄油，它由润滑油和稠化剂制成。润滑脂根据所加入稠化剂的不同，分为钙基润滑脂、钠基润滑脂和钙钠基润滑脂三种。常温下呈油膏状，耐压性强缓冲性也好，不易流失。密封性和粘温性好，适用于润滑密封困难、负荷重、温度高、较长时间不用更换的润滑部位。

轴承检查：轴承座中两个球轴承，在运行3000小时后必须拆下用柴油清洗干净，检查接球面是否损坏，如果损坏必须更换新轴承，靠叶轮侧的球轴承，有防尘盖的一侧靠叶轮安装，并充填复合钙基(ZG-4)润滑油，约二分之一球轴承盖的油口注入补充润滑油。

（1）起升机构减速器 自上部注孔注入，齿轮油HL-10或机械油HJ-50，三个月一次。（2）运行机构减速器 自上部注孔注入，钙基润滑脂ZG-3，三个月一次。（3）钢丝绳及卷筒槽 涂抹表面，钢丝绳油脂，半个月一次。（4）吊钩推力轴承及滑轮处轴承 涂抹表面，钙基润滑脂ZG-3，六个月一次。

润滑脂的锥入度和滚筒安定性测定

润滑脂的锥入度和滚筒安定性测定锥入度测定 锥入度是润滑脂的一个重要物理参数，它反映了润滑脂的软硬程度和流动状态，对于选择合适的润滑脂至关重要。锥入度的定义与意义 锥入度是指在规定的负荷、时间和温度条件下，锥体落入润滑脂试样的深度，其单位以0.1mm表示。锥入度值越大，表示润滑脂越软，反之则越硬。

润滑脂的锥入度和滚筒安定性测定方法如下：锥入度测定： 目的：评价润滑脂的软硬度和流动性，反映皂基结构的稳定性与粘附性能。 方法：在特定负荷、时间和温度下，观察锥体插入润滑脂试样的深度。数值越大，代表润滑脂越软；反之，则代表润滑脂越硬。 标准：遵循GB/T 26991或ASTM D 217标准进行操作。

润滑脂的锥入度和滚筒安定性测定是评价其性能的关键方法。锥入度测定： 定义：锥入度是评价润滑脂粘度和流动性的关键指标，反映了润滑脂的软硬程度。 测定原理：通过在特定负荷、时间和温度下，观察锥体穿透润滑脂试样的深度，以0.1mm为单位进行衡量。

主要质量指标是滴点、针入度、灰分和水分等。用来评价润滑脂胶体稳定性的指标为分油试验、滚动轴承性能试验等。滚筒试验是测试滚压作用下稠度变化的试验方法。流动性试验是评价在低温下润滑脂可泵送性的试验方法。抗水淋性试验是评价润滑脂对水淋洗出的抵抗能力的试验方法。

2 3 4 5 ...号.1号对应的锥入度310-340 （1/10mm）2号对应的锥入度265-295 （1/10mm）。润滑脂英文名：lubricating grease；grease 稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成。

润滑脂有哪些国标

1、润滑脂可以替代的产品类型：锂基脂、钙基脂、铝基脂、复合锂基脂、复合铝基脂、高温脂、低温脂 轮轴轴承用脂、多功能润滑脂、电动摩托车用脂、绝缘脂、轴承脂、O型环用脂。

2、润滑脂滴点和凡士林滴点测试方法及相应国标完全不同。润滑脂滴点采用的国标是GB/T4929-1985，润滑脂宽温滴点采用的国标是GB/T3498-2008，而凡士林滴点测试采用三大标准是2020年新药典、SH/T0678-199GB1790-2012。

3、# 锥入度范围 310~340 2# 锥入度范围 265~295 3# 锥入度范围 220~250 4# 锥入度范围 175~205 备注：1#比3#软，锥入度越小润滑脂越硬。所以，1#~4#油脂中锥入度值最大的属1#，也是这4个牌号里面最软的油脂。

4、山东万友国标半流体润滑脂由脂肪酸皂稠化精制矿物油并加入多种添加剂而制成的润滑脂。特性表现：优良的抗水性、防锈性、防腐性和极压抗磨性；良好的机械安定性、氧化安定性和泵送性。适用于冶金、矿山、泵车、减速机等各种机械的高温、重负荷机械设备各摩擦部位的润滑；适用于集中润滑系统的润滑。

5、蒸发损失=蒸发量---是润滑脂的一个检测指标。采用国标GB/T 7325。以3#二硫化钼锂基脂为例：环境温度99°C，22小时的蒸发量为不大于0%为合格。

6、润滑油检测项目有：外观、色度、密度、粘度、粘度指数、闪点、凝点、倾点、酸碱值、中和值、水分、机械杂质、灰分、硫酸灰分、残炭、泡沫性、凝胶指数、过滤性、承受能力、清洁度、液相锈蚀、抗擦伤试验、初馏点、油膜质量、蒸发量、防腐蚀性、硬化实验等等。