润滑脂BBZ理化指标是多少

半合成+钙基，NLGI为 5，-55度-----100度使用环境，良好的抗水等级，但粘附力较差 一般用于大型开开式齿轮，比方说风电偏航系统等。

风电润滑油厂家有哪几个

1、中国石化：旗下长城润滑油占据国内高端市场30%份额，航天级润滑技术领先，近期在氢能设备专用油领域取得突破。 中国石油：昆仑润滑油覆盖全品类产品，在风电设备专用油市场占有率超40%，西北生产基地二期工程即将投产。

2、益田润石化工有限公司润石简介如下：公司背景：益田润石化工有限公司是一家中日合资的高新技术企业，专注于高品质润滑油和金属加工液的生产。公司运营理念融合了国内外成功企业的经验，并特别注重本土化企业文化的建设。

3、英国ROCOL：产品涵盖食品行业、润滑脂、润滑油等多个领域，包括链条、轴承、压缩机等专用油。德国FUCHS：主要应用于航空事业、风电事业以及交通轨道行业，拥有高性能的润滑油产品。英国比尔：性价比较高，主要应用于工厂加工中心，满足各种机械加工润滑需求。

4、风机制造厂家，比如华锐，金风，东汽等，都是公司采购部负责物资的采购，一般不会采用招标的形式，都会有长期的供应商。如果要谈，先和对方公司采购部或供应链系统相关工作人员联系，接触后进行洽谈。据我所知，SKF在这些厂家占的份额很大，要和他们竞争困难不小。

5、弗兰德认证是风电行业普遍认可的权威认证，大部分的风机制造商都会选用通过弗兰德认证的润滑油作为日常保养用油。这一认证的获得标志着统一润滑油已经获得了高端齿轮油市场的通行证，为统一风电润滑产品在高端市场的推广及应用起到了积极的推动作用。

轴承生产工艺流程

1、轴承的生产工艺流程主要包括锻造环节、热处理环节、磨加工环节以及装配过程。以下是详细的工艺流程介绍：锻造环节 锻造环节是轴承生产工艺中的首要环节，也是保证轴承使用可靠性和寿命的关键步骤。在这一环节中，原材料经过锻造后形成轴承套圈毛坯。

2、滚动轴承的装配流程：滚动轴承零件如内圈、外圈、滚动体和保持架等，经检验合格后，进入装配车间进行装配。装配过程如下：零件退磁、清洗→内、外滚（沟）道尺寸分组选别→合套→检查游隙→铆合保持架→终检→退磁、清洗→防锈、包装→入成品库（装箱、发运）。

3、转盘回转轴承的生产工艺流程包括原材料锻件车加工检测热处理磨加工检测调质、细磨精磨检测装配装检包装装箱运输客户等步骤。其材料包括50Mn、42CRMO、GCR15SIMN、9CR18MO等。精度由低到高分别为P0、PPPP2，价格相应由低到高。转盘回转轴承用途广泛。

4、回转支承的生产工艺流程： 钢材原料切割：使用硬度高、耐磨的硬质合金锯片，确保切割精度。 钢坯锻压：加热钢坯至一定温度后锻压成圆饼状，改善钢材内部组织，提高机械性能。 锻造撵环：进一步加工钢坯，形成环状结构。 粗车加工：在机床上车出各种沟槽滚道，并在铣齿机上切削出齿。

5、回转支承的生产工艺流程主要包括以下步骤： 钢材原料切割：选用硬质合金锯片切割轴承钢。 钢坯锻压：加热钢坯后，在锻造环节中锻压成圆饼状，改善钢材内部组织，提高机械性能。 碾环：使用碾环机将钢坯件辗压成所需的环状钢圈。 粗车加工：在机床中对环状钢圈进行车削，形成沟槽滚道，切削出齿。

6、生产工艺流程：连铸：电炉炼钢→精炼→真空脱气→连铸→后续加工至成品。模铸：电炉炼钢→精炼→真空脱气→模铸→初轧→后续加工至成品。产品特性：连铸：连铸工艺生产的轴承钢纯度较易控制，但中心部位易发生疏松和偏析等缺陷，因此主要用于生产轴承套圈，不适于生产钢球等滚动体。