850型颗粒机辊皮子安装方法

1、首先，确保850型颗粒机压辊的各个部件和安装面被彻底清洗干净。 接下来，在安装过程中，通过观察压辊滚动时的力度来判断是否适中，并使用止动垫圈进行紧固。 最后，在装配链条的过程中，对压辊轴承添加适量的润滑脂，注意不要将油脂添加得过满，以免造成圆周方向的油脂溢出。

固态油轴承(固体润滑脂轴承)的用途-自润滑耐高温轴承

1、固态油轴承适用于化学品污染、高重力、冷环境、离心力强、难以维修等恶劣条件下的应用，如颗粒机、钢厂、玻璃制造、锅炉、窑炉、腐蚀性环境、高清洁度要求等场景。在潮湿环境中，建议使用带有整体接触密封的固态油轴承，结合密封和固态油能显著提高密封性能，同时固态油充当轴向支撑，防止密封在压力下脱落。

2、高温轴承是一种能够在高温环境下稳定工作的轴承，广泛应用于石油、化工、钢铁等高温工业领域。这种轴承具有以下特点：耐高温：高温轴承采用特殊的材料和工艺制造而成，能够在高温环境下保持稳定的机械性能和润滑性能。

3、主要应用：食品机械其他应用：此外，该轴承还广泛应用于钢厂冶金、锅炉风机、窑炉窑车、液氮设备、喷涂线、输送机、真空镀膜机、机械设备等高温作业机械。其优异的耐腐蚀性和耐高温性能，使得轴承能够在这些恶劣环境下保持稳定的运行，延长设备的使用寿命。

饲料颗粒机起动后不转动的原因

1、（1）．电源未通（至少两相未通）；（2）．熔丝熔断（至少两相熔断）；（3）．控制设备接线错误；（4）．电机已经损坏。处理方法 （1）．检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；（2）．检查熔丝型号、熔断原因，更换熔丝；（3）．检查电机，修复。2通电后电动机不转，然后熔丝烧断。

2、首先，物料水分不合适会导致颗粒机不出料。若水分过多或过少，物料会堵塞模孔。解决办法是将物料水分控制在10%-15%之间。其次，模具压盘与压辊磨损严重也会导致颗粒机不出料。如果是新设备，只需检查哪个部件不运转即可定位问题；若设备已使用多年，需更换磨损的部件。

3、制粒机电机不能启动可能因积料、电路问题或行程开关故障引起。清除积料、检查电路和行程开关情况。噪音和剧烈振动可能由轴承损坏、模辊磨损、模辊间隙太小或异物引起。更换轴承、模辊或调整模辊间隙，清理异物。

4、原因：调质器堵塞、进料口结拱或喂料器绞龙传动装置故障。解决办法：清除堵塞物、检查传动装置并排除故障、清理绞龙上的物料。有原料进入制粒室但无法压出颗粒：原因：模孔堵塞、原料水分过多、模辊间隙过大、喂料刮板磨损或模辊磨损。解决办法：清除堵塞物、调整模辊间隙、更换磨损部件。

5、检查并紧固螺栓：仔细检查机器电机、颗粒机传动部件以及连接部位的螺栓，如有松动现象，应及时紧固，防止机器运转时出现故障。空转检查：启动机器进行空转，时间约为1分钟，观察机器转动是否正常。随后，可少量进料进行试运行，待机器内的余料出净后，再均匀上料进行正式生产。

6、饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。