请问一下,导电润滑脂与灭弧润滑脂有区别?

1、导电润滑脂有一定的导电能力，为降低滑动接触面之间的电阻而使用；而灭弧润滑脂是用于保护触点防止氧化，保持触点的良好接触面，但是它又是一种绝缘油脂，能有效增加触点间隙的电阻值，防止、减轻触点间电弧放电以及放电对触点的腐蚀影响。所以，最大的区别是一个增强间隙间导电能力，一个增加间隙电阻。

2、我国从80年代开始研制生产，至今已有几十个品种型号，其基本性能相同，是以矿物油、合成脂类油、硅油作基础油，加入导电、抗氧、抗腐、抑弧等特殊添加剂，经研磨、分散、改性精制而成的软状膏体。

3、导电润滑脂性能特点：减少电火花的产生。优良的高、低温性能和润滑性能，能减少电接触面的磨损。接触电阻小，能降低接触面的温升、减少电弧，避免接触面发热。良好的抗水性和防腐蚀性，对金属材料(钢、铜、铝等)有保护作用。优良电器开关的润滑能力，使其具有平滑低噪音操纵感。

4、汽车电瓶接线柱应该用导电润滑脂润滑，它具有优异的抗氧化性能、抗水安定性、化学安定性、导电性及生理安全惰性，使用温度范围一般为-40~150C。其性能特征为如下：①导电性强，良好的防水、防腐、抗盐雾、耐腐蚀，对铜片有良好的抗氧化性及防锈性。

5、那不是润滑脂，是导电膏，是为加强导电接触面的导通性能，增大面积，防止过热的一种措施。不是为了润滑。导电膏又叫电力复合脂，是一种新型电工材料，可用于电力接头的接触面，降阻防腐、节电效果显著。

6、产品特性 良好的润滑性能 FUCHS NYOGEL 759QR-12 能为电气开关的机械结构部分提供高效润滑，显著降低摩擦，减少部件磨损。 该润滑脂可满足开关频繁开合的润滑需求，确保开关操作顺畅，有效延长开关机械部件的使用寿命。 优异的电气性能 该润滑脂有助于降低电气接点的接触电阻，增强导电性能，使电流传导更加稳定。

电力金具导电润滑脂/导电膏用比瑟奴什么型号?

电力金具导电润滑脂/导电膏用比瑟奴的型号为 S.GREASE117/RE。这款导电润滑脂/导电膏具有以下特点：卓越的导电性和导热性：通过特种基础油、超精细炭黑离子聚合物稠化，确保电力金具之间的低阻抗电接触，同时提高导热性能。

比瑟奴 S.GREASE-117/RE 电力金具导电润滑脂/导电膏是由特种基础油、超精细炭黑离子聚合物稠化，并添加抗氧化、防腐蚀等多元添加剂，通过特殊工艺精心制成的高级导电脂。其特性包括提供卓越的导电性和导热性，同时具有良好的润滑与保护效果，能确保低阻抗电接触并减少电磁干扰噪音。

比瑟奴 S.GREASE-117/RE 电力金具导电润滑脂/导电膏是采用特种基础油，超精细炭黑离子聚合物稠化，并加有抗氧化、防腐蚀等多种添加剂经特殊工艺精制而成的高导电性脂。提供良好的导电性、导热性、润滑和保护作用，可保持低阻抗电接触、减少电磁干扰噪声。

高温防水润滑脂用比瑟奴什么型号产品?

高温防水润滑脂可选用比瑟奴B.GREASE21型号产品。以下是关于该型号产品的具体介绍：特色成分：以全合成不溶性耐高温基础油为特色，搭配膨润土作为稠化剂，并添加了防锈剂、抗磨性等多种添加剂精制而成。

比瑟奴B.GREASE-21(NK)高温防水润滑脂，适用于高温环境中的机器与设备润滑，它不仅具备出色的防水性能，还能够抵御酸性和腐蚀性物质的侵蚀，对延长设备使用寿命、降低维护成本具有显著效果。此润滑脂的使用，能有效保护金属表面，减少磨损，确保设备在恶劣环境下的稳定运行。

比瑟奴M.GREASE-30注塑模具顶针高温润滑脂本产品采用PSEINU公司独有的全合成基础油，利用液态纳米微粒作为稠化剂，特别添加了含有惰性固体润滑剂，专用于注塑机模具顶针使用，高温下不流失，不发黑印不会污染产品。详细资料请登陆比瑟奴查询，可百度了解更多。

电力金具导电润滑脂/导电膏用比瑟奴的型号为 S.GREASE117/RE。这款导电润滑脂/导电膏具有以下特点：卓越的导电性和导热性：通过特种基础油、超精细炭黑离子聚合物稠化，确保电力金具之间的低阻抗电接触，同时提高导热性能。

直线导轨润滑脂用比瑟奴什么型号好?

对于直线导轨，推荐使用比瑟奴W.GREASE22型号的润滑脂。以下是选择该型号润滑脂的主要考虑因素：专为直线导轨设计：比瑟奴W.GREASE22是专为往复直线运动机械元素的滑轨导轨设计的，因此非常适合用于直线导轨的润滑。润滑性能优越：该型号润滑脂能够确保机械元素的顺畅运行，减少摩擦和磨损，提高设备的运行效率和寿命。

直线导轨润滑脂的选择取决于运行频率和螺杆规格。对于每运行100公里或每2至3个月补脂1次的直线导轨，建议使用具有1/2螺母容量的润滑脂。考虑到螺杆规格的差异，建议每15分钟的供油量等于螺杆外径除以56至60，单位为C.C。比瑟奴W.GREASE-22专为往复直线运动机械元素的滑轨导轨设计，适合用于此类应用。

润滑脂的滴点表示脂的高低温性能，工作温度高时应选用滴点高的润滑脂。一般，最高使用温度应低于滴点10～20℃，合成润滑脂的使用温度应低于滴点20～30℃。工作温度高时，应选用粘温性好和抗氧化性好的高温剂；工作温度低时，应选用低温流动性好的润滑剂。