起重机零部件的润滑应注意些什么

1、起重机零部件的润滑需注意以下几点：在夏季，减速器应使用N100中负荷齿轮油或30号齿轮油；冬季则应使用N78中负荷齿轮油或20号齿轮油。对于液压制动器的推动器，夏季推荐使用25号变压器油，冬季则应选用10号航空油或仪表油。钢丝绳则应使用合成石墨钙基润滑脂或其他专门的钢丝绳润滑脂进行润滑。

2、钢丝绳的维护和保养 钢丝绳是承载所吊运货物和物料重量的重要组成部分，是保证作业安全的前提，所以，在平时一定定期检查钢丝绳是否有断丝、断股或者有一定磨损的情况出现，如果出现这些情况并且已经达到磨损标准的时候，要及时的对钢丝绳予以更换。

3、A. 减速器：夏季用N100中负荷齿轮油或30好齿轮油，冬季用N78中负荷齿轮油或20号齿轮油。B. 液压制动器的推动器：夏季用25号变压器油，冬季用10号航空油或仪表油。C. 钢丝绳用合成石墨钙基润滑脂或其他钢丝绳润滑脂。

4、定期对起重机的润滑点进行润滑，包括回转支承、传动装置、液压缸等部位，使用适当的润滑油脂，并按照规定的润滑周期进行保养。 注意润滑油脂的选择，根据起重机的工作环境和负荷情况，选择合适的润滑油脂，确保其具有良好的润滑性能和抗氧化性能。

5、避免启动、制动时与其他起重机相撞。 定期检查主梁焊接缝，一旦发现裂纹，应立即停止使用并进行重焊。 若主梁出现残余变形或失稳，应通知业主停止使用并修复。 为防止金属结构锈蚀，应定期进行油漆防腐。 定期检查各部联接螺丝是否松动。

6、起重机的机械部分需要定期添加润滑油，保证其正常运转。根据起重机的使用频率和工作环境，选择合适的润滑油，并按照使用说明进行添加和更换。3 紧固保养 定期检查起重机的紧固件，如螺栓、螺母等，确保其紧固可靠。如发现松动或损坏的紧固件，及时进行修复或更换。

起重机械所用的钢丝绳润滑每月几次

起重机械钢丝绳的润滑频率通常建议为每月至少一次。钢丝绳作为起重机械的重要组成部分，承受着巨大的拉力和摩擦力。为了保持其良好的工作状态，延长使用寿命，并确保安全性能，定期润滑是必不可少的。润滑能够减少钢丝绳内部的摩擦，防止锈蚀和磨损，同时提高其在工作中的灵活性和可靠性。

使用中的钢丝绳每月至少要润滑两次，润滑剂不宜用润滑脂，做好用钢丝绳油，亦可用中等浓度的机油。多数钢绳因内部腐蚀而造成失效断裂，因此润滑剂应能迅速渗入钢绳内部，进行润滑和防锈，钢绳受压时能将所吸的润滑油脂渗透到各股钢丝间起润滑作用 (压力消失，油脂又能回位)。

全部电机轴承：冬季使用ZG-Ⅱ钙基润滑脂，夏季使用HJ-V钙基润滑脂，每工作1500小时更换一次，参考电机说明书。全部钢丝绳：使用石墨润滑脂，每大、中修时油煮。所有滑轮：同电机轴承润滑，每工作1500小时加油。小车变幅机构减速器：使用1540号机械油，每工作240小时适当加油。

起重机维修标准

1、可与起重机的二级保养结合起来进行，除半年检查的全部内容外，还应检查金属构件有无裂纹、焊缝有无锈蚀；大小车轮磨损状况；测量大车跨度及大车轨道跨度差；测量主梁的静挠度并进行静、动负荷试车；对起重机进行全面润滑。(二) 建立设备责任制和评比制度 为确保起重设备的日常保养工作落到实处，各单位应建立定机定人的岗位责任制。

2、起重机械的维修需要具备相应的资质，资质等级主要分为三级、二级和一级，其中一级资质为最高级别。以下是关于三级资质标准的具体要求：工程业绩：企业近五年内需独立完成过四次以上安装拆卸630千牛·米以上起重设备或30吨以上起重机或龙门吊的工程，且这些工程中未发生过安全事故，工程质量需合格。

3、安全装置检修 对起重量限制器、起升高度限位器等安全装置进行调试和校验，确保其灵敏可靠；检查制动器的制动性能，调整制动间隙，更换磨损的制动片。完成大修后，需进行空载、静载、动载试验，各项性能指标均符合标准后，起重机方可投入使用 。